¡La suerte está echada!
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¡La suerte está echada!

Jan 30, 2024

Todos conocemos los conceptos básicos de cómo funciona la fundición de metales, un metal se calienta hasta el punto de fusión y el metal líquido resultante se vierte en un molde. Cuando el metal fragua, asume la forma del molde. Es una forma sencilla de replicar de manera confiable un artículo de metal muchas veces, y los conceptos básicos son los mismos ya sea que el metal sea una aleación de baja temperatura en un molde de silicona o un crisol de acero fundido vertido en un molde de arena.

Lo que todos entendimos como fundición en nuestra conversación fue fundición en arena. Se empaqueta arena alrededor de un patrón de la pieza que se va a fundir, y luego se retira el patrón dejando una cavidad en su forma que se convierte en el molde. Hay mejoras en este proceso y el molde se forma con frecuencia en dos mitades, pero es algo que incluso es práctico de hacer en un entorno de nivel de hackerspace.

Un refinamiento de la fundición en arena es la llamada fundición a la cera perdida, en la cual un modelo de cera hueca de la pieza que se va a fundir se rellena con arena, y cuando el metal se vierte sobre la parte superior, la cera se derrite y la cera se funde. derretido antes de verter el metal para tomar su lugar. Una variación de esto aparece aquí de vez en cuando, la llamada fundición PLA perdida, donde el modelo de cera se reemplaza con una impresión 3D PLA.

Donde nuestra confusión se deslizó fue con la fundición a presión. Podríamos reconocer una pieza fundida a presión, pero ¿qué es la fundición a presión y cómo se hace una fundición a presión? La respuesta allí radica en la producción en masa, porque un problema con la fundición en arena es que la producción de un molde de arena puede requerir mucho trabajo. ¡Es mucho mejor idear un proceso rápido que reutilice el mismo molde una y otra vez, y ahorre todo ese tiempo!

Ingrese la fundición a presión, a la metalurgia, lo que el moldeo por inyección es a los polímeros. El troquel es un molde hecho de metal, generalmente con refrigeración líquida, y la fundición no se realiza por vertido, sino forzando el metal fundido en el molde bajo presión. Todo el proceso se vuelve mucho más rápido, lo que significa que puede convertirse en una pieza de maquinaria de proceso que arroja piezas fundidas en lugar de una tarea individual que requiere mucha mano de obra. Los metales utilizados para la fundición a presión son los de temperatura más baja, como el aluminio, el zinc y sus aleaciones, pero encontrará piezas fundidas a presión en todos los lugares imaginables.

Es obvio que los editores de Hackaday no son fundidores experimentados, incluso si algunos de nosotros crecimos alrededor de la metalurgia, pero sabemos que entre nuestros lectores se encuentran verdaderos expertos en todo tipo de campos. Si es usted y opera una máquina de fundición a presión, tómese un momento para contarnos al respecto, ¡realmente nos gustaría saber más!

Encabezado: Constantin Meunier, Dominio público.