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Stents de freno/marco de asiento/soporte de espejo de coche/soporte de distribución aleación de magnesio
Información básica
N º de Modelo. | DMAG |
Paquete de transporte | Embalaje de caja de madera |
Marca comercial | CÚPULA |
Origen | Porcelana |
Capacidad de producción | 20000 toneladas por año |
Descripción del Producto
Las aleaciones de magnesio son aleaciones a base de magnesio y compuestas por otros elementos. Son los más ligeros de los metales prácticos. El magnesio es aproximadamente 2/3 más pesado que el aluminio y 1/4 más pesado que el hierro. Es el más liviano de los metales prácticos, con alta resistencia y rigidez. Se caracteriza por su pequeña densidad (aproximadamente 1,8 g/cm3 de aleación de magnesio), alta resistencia específica, gran módulo elástico específico, buena disipación de calor, buena absorción de impactos, mejor capacidad de carga de impacto que la aleación de aluminio, buena resistencia a la corrosión orgánica y alcalina. Los principales elementos de aleación son aluminio, zinc, manganeso, cerio, torio y un pequeña cantidad de circonio o cadmio.
Las aleaciones más utilizadas son las aleaciones de magnesio y aluminio, seguidas de las aleaciones de magnesio y manganeso y las aleaciones de magnesio, zinc y circonio. Se utilizan principalmente en la aviación, la industria aeroespacial, el transporte, la química, los cohetes y otros sectores industriales.
1. Descripción del producto:
La aleación de magnesio deformada producida por nuestra empresa se produce de acuerdo con la norma ASTM B 93/B 93M, y varios tamaños de placas, tubos, tiras de magnesio, barras y varios productos de perfil de magnesio se producen mediante deformación y mayor resistencia, mejor ductilidad y mejor mecánica. Las propiedades se pueden obtener mediante el control de los materiales tisulares y la aplicación del proceso de tratamiento térmico. Los productos se utilizan principalmente en la industria aeroespacial, el transporte, los productos 3C y otros campos de la ingeniería de la construcción.
2. Composición química de la aleación de magnesio deformada
ASTM B 93/B 93M | AZ31B | AZ31D | AZ61A | AZ80A |
Al % | 2.50-3.50 | 2.50-3.50 | 5.80-7.20 | 7.80-9.20 |
Mn % | 0.20-1.00 | 0.20-1.00 | 0,15-0,50 | 0,12-0,50 |
Cu % | 0,01 máx. | 0,01 máx. | 0,05 máx. | 0,05 máx. |
Fe % | 0,005 máx. | 0,002 máx. | 0,005 máx. | 0,005 máx. |
Y % | 0,10 máx. | 0,05 máx. | 0,10 máx. | 0,10 máx. |
Zn % | 0,60-1,40 | 0,60-1,40 | 0,40-1,50 | 0,20-0,80 |
en % | 0,005 máx. | 0,001 máx. | 0,005 máx. | 0,005 máx. |
Otros cada % | 0,05 máx. | 0,01 máx. | -------- | -------- |
Otros totales% | 0,30 máx. | -------- | 0,30 máx. | 0,30 máx. |
magnesio | BALANCE | BALANCE | BALANCE | BALANCE |
Nota: además de cumplir con los requisitos básicos de ASTM y otras normas, los ingredientes y las especificaciones del producto se pueden controlar de acuerdo con requisitos especiales. |
3. Propiedades mecánicas de aleaciones de magnesio deformadas
Aleación | rendimiento mecanico | solicitud | ||
ASTM | resistencia a la tracción (N/MM2) | límite elástico (N/mm) | alargamiento | -- |
AZ31B | 230~290 | 170~210 | 10~24 | aleación de extrusión estándar |
AZ61A | 270~390 | 190~240 | 9~15 | aleación de extrusión de alta resistencia |
AZ80A | 330~360 | 230~250 | 8~10 | aleación de extrusión de alta resistencia |
4. La especificación y el tamaño se pueden producir de acuerdo con las necesidades de los usuarios.
Metales de cúpula.
high strength extrusion alloy